技術(shù)交流
“6S” 起源于日本，其內(nèi)容包括：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全(Safety)六個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的拼音均以“S”開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱6S。
一、整理（SEIRI）：其目的是改善和增加作業(yè)面積，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，通道暢通，提高工作效率；減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；有利于減少庫(kù)存量，節(jié)約資金；改變作風(fēng)，提高工作情緒。
二、整頓（SEITON）：其目的是使工作場(chǎng)所一目了然，整整齊齊的工作環(huán)境；消除過(guò)多的積壓物品；通過(guò)整頓以便用最快的速度取得所需物，在最有效的規(guī)章制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)；提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。
三、清掃（SEISO）：其目的是消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮；穩(wěn)定品質(zhì)；減少工業(yè)傷害。
四、清潔（SEIKETSU）：清潔的目的是維持上面3S的目的和成果。
五、素養(yǎng)（SHITSUKE）：目的是培養(yǎng)員工具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則；提高員工文明禮貌水準(zhǔn)；營(yíng)造團(tuán)體精神。
六、安全(Safety)：目的是保障工人安全,改善工作環(huán)境﹔減少工傷事故.確保安全生產(chǎn)。
6S管理是企業(yè)活動(dòng)的基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)重視6S管理工作，只要開(kāi)展好6S管理工作，就可以促進(jìn)其他管理活動(dòng)的開(kāi)展。
1.提升企業(yè)形象：通過(guò)實(shí)施6S管理，整潔的工作環(huán)境能提高企業(yè)形象，同時(shí)得到更多的客戶。
2.減少生產(chǎn)過(guò)程中的損耗，節(jié)約成本：在生產(chǎn)過(guò)程中，雜亂無(wú)章的生產(chǎn)環(huán)境，使得產(chǎn)品造成丟失或者找不到，同時(shí)也浪費(fèi)生產(chǎn)空間。
3.提高生產(chǎn)效率：良好的生產(chǎn)環(huán)境能夠提高工作和生產(chǎn)效率。
4.更高的質(zhì)量保證：6S管理能夠減少產(chǎn)品的返修率，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
5.提供安全保障：卓越的6S管理降低生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)。
6.降低生產(chǎn)成本，改善員工精神面貌，縮短作業(yè)周期。
因此，6S管理能給企業(yè)帶來(lái)效益和效果，使企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中有一個(gè)規(guī)范而正規(guī)的管理模式，在企業(yè)開(kāi)展6S管理中，干部的心理建設(shè)是非常重要的一環(huán)。首先主管干部要從如下幾個(gè)方面改變：
1.思想觀念的改變：在接受新觀念的時(shí)候，任何人都會(huì)碰到與舊觀念的沖突。不把舊習(xí)“脫掉”是永遠(yuǎn)容納不進(jìn)新的觀念。
2.要拋棄馬馬虎虎的習(xí)慣：“這樣就好了!”，“大概是!”，“原來(lái)是！”“以后再說(shuō)吧!”等等的壞習(xí)氣。
3.要有“繼功”、“恒心”、“沒(méi)有回頭路”：6S管理活動(dòng)是不能走回頭路，必須要不停的進(jìn)行檢查、檢討和改善，耐心地使每一個(gè)員工養(yǎng)成好習(xí)慣。
4.以身作則，事事帶頭：公司領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)“言教不如身教”及時(shí)感化普通員工是最好的方法之一。
5.根除“只說(shuō)不做”的心態(tài)：6S管理活動(dòng)是一種“身體力行”的活動(dòng)，干部如果只是用權(quán)勢(shì)發(fā)號(hào)施令而不動(dòng)手做，恐怕很難令部下信服。所以執(zhí)行6S管理活動(dòng)時(shí)，除了要“說(shuō)”之外更要“動(dòng)手去做”，有了示范對(duì)象，自然就沒(méi)有任何不做的借口了。
圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò) 供稿：夏朝明
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